Schweissmaschinen
Buckelschweißmaschine
Schweissmaschinen
Buckelschweißmaschine
Unsere Maschinen fürs Buckelschweißen ermöglichen ein einwandfreies Abschweißen aller Buckel – egal ob Ringbuckel, Segmentbuckel oder Längsbuckel an Schweißmuttern, Schweißschrauben, Flanschen oder anderen Bauteilen. Grundlage für die hohe Leistungsstärke unserer Maschinen ist deren solide und qualitativ hochwertige Verarbeitung. Denn für Buckelschweißmaschinen gilt in besonderem Maße: verwindungsfreie Maschinenkörper sind das A und O. Dank komplett verschweißter Grundgestelle, Stahlbauweise und massiven Pressentischen mit T-Nuten für die Aufnahme der Schweißvorrichtung werden NIMAK-Maschinen den hohen Anforderungen beim Buckelschweißen in jeder Hinsicht gerecht.
Höchste Qualität, schnelle Lieferung, attraktive Konditionen, individuelle Lösungen – bei unseren Buckelschweißmaschinen stimmt einfach alles. Denn wir fertigen Ihre Maschine nach dem Baukastenprinzip und berücksichtigen dabei gleichzeitig Ihre individuellen Vorgaben, zum Beispiel im Hinblick auf Pneumatik, Steuerung oder Farbe. Damit gelingt die richtige Mischung aus Standardisierung und Individualität, die Ihnen Qualitäts- und Wirtschaftlichkeitsvorteile bietet. Die verschiedenen Komponenten des Baukastens entwickeln, konstruieren und fertigen wir zum überwiegenden Teil selbst. Dazu bringen wir unser Wissen aus mehr als 50 Jahren Erfahrung ein. Je nach Schweißanforderungen bieten wir Ihnen individuell angepasste Vorrichtungen und Sonderwerkzeuge, um die Sie Buckelschweißmaschinen aus dem Hause NIMAK ganz einfach ergänzen können. Für feines und präzises Buckelschweißen empfehlen wir unsere Tisch-Buckelschweißmaschinen. Überall dort, wo in automatisierten Zellen Buckelschweißen auf engstem Raum gefragt ist, überzeugt unser speziell für diesen Zweck entwickeltes C-Modul. Sprechen Sie mit unseren Experten. Wir beraten Sie gerne individuell.
Besondere Rahmenbedingungen erfordern besondere Lösungen. Wir haben die richtige parat, wenn für Ihre Buckelschweißmaschine vor Ort nur stark limitierte elektrische Versorgungsleitungen zur Verfügung stehen: unsere PowerKES-Maschinen mit Kondensatorentladungstechnik. Hier kommen Hochleistungs-Kondensatoren zum Einsatz, die sich während der Schweißpausen auf- und beim Schweißvorgang schnell entladen. Der Schweißprozess ist deshalb sehr energiegeladen, die Schweißzeit sehr kurz. Kommt beim Widerstandsbuckelschweißen diese Kondensatorentladungstechnik zum Einsatz, können auch unterschiedliche Werkstoffe, galvanisch- und feuerverzinkte Bleche, hochlegierte Stähle, Feinkornbaustähle, hochfeste und Mehrphasen-Stähle sowie Stahlsorten mit hohem Kohlenstoffanteil verbunden werden. Umliegende Materialien werden dabei geschont, denn die Wärmeentwicklung konzentriert sich ausschließlich auf den Schweißpunkt. Teilweise kann bei den PowerKES-Ausführungen sogar auf eine Wasserkühlung verzichtet werden: Da nur sehr kurz Energie in den Prozess eingebracht wird, ist die thermische Belastung deutlich niedriger als bei Maschinen mit Wechselstrom- oder Mittelfrequenztechnik. Ein servomotorischer Antrieb macht die Druckluft verzichtbar und reduziert so die Produktionskosten. Ob als Tisch- oder Standvariante, die PowerKES überzeugt durch hohe Leistungsstärke bei geringem Stromeinsatz.
Immense Kraft und höchste Geschwindigkeit erreichen Sie, wenn Sie Ihre Buckelschweißmaschine mit magneticDRIVE Antrieb ausstatten. Denn dann wirkt die ungebremste Kraft modernster mikroprozessgesteuerter Elektromagneten. Gerade bei Kondensatorentladungsschweißmaschinen mit ihrer extrem kurzen Schweißzeit ist ein kraftschlüssiges Nachsetzverhalten unabdingbar für ein spritzerarmes Schweißen und beste Schweißergebnisse. Im Gegensatz zu herkömmlichen Nachsetzeinheiten bietet magneticDRIVE Ihnen die volle Flexibilität und Dynamik eines Elektromagneten. Dabei lassen sich die erforderliche Elektrodenkraft, angepasste Kraftprofile und das Nachsetzverhalten über die entsprechende Steuerungstechnik ideal an die Schweißaufgabe anpassen. Erfahren Sie jetzt mehr über diese Extrapower fürs Buckelschweißen.
Vorteile im Überblick
Individuell konfigurierbar
Sie sagen uns vor welchen Schweißherausforderungen Sie stehen. Unsere Techniker im Schweißlabor suchen und finden für Sie die optimale Lösung. Dazu führen sie anhand der von Ihnen gelieferten Musterstücke Versuche durch, testen und definieren die zentralen Schweißparameter. Auf Basis dieser Erkenntnisse und unseres Baukastens projektieren und fertigen wir dann Ihre Buckelschweißmaschine.
Robust und widerstandsfähig
Wir garantieren für die hohe Qualität und sehr gute Verarbeitung unserer Buckelschweißanlagen und aller darin verarbeiteten Komponenten. Sie beweisen oft in jahrzehntelangem Einsatz, dass sie absolut robust und widerstandsfähig sind und dauerhaft zuverlässig und genau arbeiten.
Kurze Lieferzeiten, gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
Ein Vorteil unseres Baukastensystems für Buckelschweißmaschinen: wir können auf Ihre Bedarfe abgestimmte Maschinen kostengünstig realisieren. Da wir nahezu alle Komponenten selbst fertigen und unsere Lager immer gut gefüllt sind, realisieren wir gerne auch kurzfristige Liefertermine für Sie.
Erfüllt alle Sicherheitsvorschriften
Der Gesetzgeber hat aus gutem Grund Sicherheitsrichtlinien definiert, denen alle unsere Buckelschweißmaschinen entsprechen. Sie erfüllen auch die arbeitsrechtlichen Anforderungen gemäß Performancelevel D.
Typische Einsatzgebiete
Buckelschweißgeräte sorgen in Industrie und Handwerk für zuverlässige Verbindungen. Unter anderem in diesen Branchen:
Auf einen Blick: wichtige technische Details
Stand-Buckelschweißmaschinen mit Wechselstrom- oder Mittelfrequenztechnik:
Tisch-Buckelweißmaschinen mit Wechselstrom- oder Mittelfrequenztechnik:
Stand- und Tischbuckelschweißmaschinen mit Kondensatorentladungstechnologie
Typenübersicht
Schweißmaschinen in Wechselstrom- oder Mittelfrequenztechnik
Standgeräte | Tischgeräte | |||||
Typ | PMP 5-1 / Kombi | BMP 6 | BMP 20 | TBMP 5 | ||
Nennleistung bei 50 % ED (in kVA) | 60 | 80 - 160 | 80 - 250 | 36 | ||
Max. Schweißstrom (in kA) | 22 | bis 52,8 | bis 84 | 26 | ||
Elektrodenkraft (in daN) | 300 - 500 | 140 - 1.600 | 170 - 3.000 | 40 - 550 | ||
Elektrodenhub (in mm) | 60 | 100 | 100 | 75 | ||
Ausladung (in mm) | 350 + 80 | 250 - 550 | 250 - 550 | 200 |
Schweißmaschinen mit Kondensatorentladungstechnologie
Typ | TableKES | PowerKES 5 | PowerKES 10 | PowerKES 20 | PowerKES 100 | PowerKES 200 |
---|---|---|---|---|---|---|
Max. Schweißstrom (in kA) | bis 700 | bis 700 | bis 700 | bis 700 | bis 700 | bis 700 |
Elektrodenkraft (in daN) | bis 200 | bis 200 | bis 200 | bis 200 | bis 200 | bis 200 |
Schweißleistung (in WS) | max. 8.000 | max. 16.000 | max. 12.000 | max. 24.000 | max. 42.000 | max. 140.000 |
Elektrodenkräfte (in kN) | 5,5 | 16 | 20 | 30 | 100 | 200 |