Automationslösungen

Rundtaktanlagen

NIMAK-Rundtaktanlage – viele Prozesse auf wenig Raum

Eine Rundtaktanlage ist oftmals das Mittel der Wahl, wenn der Platz, der für die eine Automationslösung im Werk zur Verfügung steht, deutlich begrenzt ist. Denn bei Drehtischanlagen können viele Schweiß-, aber auch Stanz-, Biege-, Signier- oder Klebeprozesse auf kleinem Raum parallel stattfinden. Wir entwickeln und fertigen für Sie Rundtaktmaschinen mit zwei bis acht Stationen – auf Wunsch auch mit vor- und nachgelagerten Fertigungsstationen als verkettete Anlagen. Unabhängig von der konkreten Ausgestaltung Ihrer Rundtaktanlage können Sie mit deren Hilfe in jedem Fall kürzerer Fertigungszeiten realisieren. Nicht zuletzt dank einer sehr hohen Anlagenverfügbarkeit und stabilsten Prozessen. Denn NIMAK-Anlagen stehen für verlässliche Qualität und höchste Leistungsstärke.

Ihr Ansprechpartner

Torben Laumann

Tel.: +49 2742 7079-516
E-Mail-Kontakt

Professionelle Standards und individuelle Lösungen für Ihre Rundtakttisch-Anlage

Lösungen von der Stange – davon halten wir nichts. Schließlich ist jede Automationsherausforderung anders gelagert. Deshalb haben wir auch keinen Produktkatalog vorgefertigter Rundtakttisch-Anlagen. Stattdessen setzen wir darauf, wo es möglich ist Synergien und bewährte Standards zu nutzen. In der Praxis sieht das so aus: Wenn Sie mit einer konkreten Automationsanforderung auf uns zukommen, die am besten mit einer Rundtaktmaschine bewältigt werden kann, überlegen wir zu Beginn der Konstruktionsphase sehr genau, ob einer oder mehrere der von uns bereits entwickelten Standards genutzt werden können. Ist das der Fall, sind damit Zeit- und Kostenvorteile verbunden, die Ihnen zugutekommen. Denn dann nutzen wir vorhandene Lösungen als Basis und ergänzen sie entsprechend Ihrer Anforderungen bzw. passen Sie auf Ihre Bedürfnisse hin an. Überall dort, wo vorhandene Ansätze nicht weiterhelfen, entwickeln und konstruieren wir für Sie vollkommen neu. Damit Sie am Ende in jedem Fall mit einer vollautomatisierten und leistungsstarken Rundtakttisch-Anlage arbeiten können.

Alles aus einer Hand: Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Service

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen nicht nur individuelle Rundtaktautomaten, sondern übernehmen auch die Installation und Inbetriebnahme vor Ort sowie die Einweisung beziehungsweise Schulung Ihrer Mitarbeiter. So erhalten Sie alle Leistungen aus einer Hand und auf höchstem Qualitätsniveau. Dafür sorgen unsere hervorragend qualifizierten Entwickler, Konstrukteure, Techniker und Monteure, die für Sie Hand in Hand arbeiten. Während allen Phasen der Entwicklung, Fertigung und Inbetriebnahme stehen wir zudem in engem Kontakt zu den Experten aus Ihrem Haus. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass wir Ihre konkreten Anforderungen im Detail verstehen, passgenaue Lösungen entwickeln und auf Änderungs- oder Anpassungswünsche jederzeit schnell reagieren können.

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Paradebeispiel aus der Praxis:  

Mit einer Vier-Stationen-Drehtischanlage in puncto Automationsgrad flexibel bleiben

Unser Kunde schweißt Sintermetalle mit höherem Kohlenstoffgehalt. Er möchte eine Schweißanlage, die er variable einsetzen kann – mal als Handarbeitsplatz, mal vollautomatisiert zur Klein- und Großserienfertigung.

Den Automationsgrad auf Knopfdruck erhöhen oder reduzieren

Wir haben eine Vier-Stationen-Drehtischanlage entwickelt, bei der Automationselemente nach Bedarf zu und abgeschaltet werden können. Zum Einsatz kommt dabei ein schneller und präziser Handlings-Roboter. In kürzester Zeit umrüstbare Wechselwerkzeuge machen das Bedienen leicht.

Höhere Qualität, kürzere Prozesszeiten, mehr Produktivität

  • hervorragende Schweißergebnisse: Kondensatorentladung mit optimaler Nachsetzeinheit
  • optimierter Produktionsablauf: Zuführung und Abtransport von Sinter- und Schweißteilen automatisiert
  • höherer Produktivität: Taktzeiten von unter fünf Sekunden
  • garantierte Qualität: integriertes PQS Qualitätsüberwachungsmodul
  • bedienerfreundlich und zeitsparend: Roboter mit Kamerasystem zur Bauteilerkennung
  • Alles aus einer Hand: vom Grundkonzept bis zur Inbetriebnahme und Umsetzung

Technische Daten

Elektrodenkraft (in daN)2.000
KES-Leistung (in Ws)16.000
KE-Trafo (in kVA)160