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Service

Retrofit-Service

Unser Retrofit-Service für länger nutzbare Schweiß- und Klebeanlagen

Die Industrie denkt um. Statt Produktionsanlagen immer nur für eine Produktgeneration zu nutzen – wie es bis vor kurzem in der Automobilbranche üblich war – gehen immer mehr Unternehmen neue Wege: Sie arbeiten über mehrere Produktgenerationen hinweg mit denselben Produktionsanlagen. Das geht allerdings nur, wenn die Anlagen innerhalb kurzer Zeit komplett überholt, gewartet und gegebenenfalls auch umgebaut werden. Genau das übernehmen wir für Sie mit unserem Retrofit-Service.

Alles aus einer Hand: Retrofit gehört dazu

Schweißzangen und Anlagen konstruieren, fertigen und vor Ort in Betrieb nehmen, diese Leistungen bieten wir Ihnen seit jeher aus einer Hand. Jetzt haben wir unser Angebotsspektrum noch einmal erweitert. Und machen Ihre Zangen und Anlagen nach dem Einsatz für eine Produktgeneration auch wieder fit für die nächste Fügeherausforderung. Retrofit heißt dieser Service, bei dem wir Ihnen einfach mehr bieten:

  • Know-how zum Umbau von Zangen:
    Wir kennen die Schweißzangen, die wir für Sie gefertigt haben bis ins Detail. Und da wir auch in allen kundenspezifischen Standards zu Hause sind, können wir bei Bedarf auch Konstruktionsanpassungen vornehmen.
  • Kurze Servicezeiten dank eigener Fertigung:
    Müssen Schweißzangen oder Anlagen umgebaut werden, können wir die dazu notwendigen Teile schnell selbst fertigen oder haben sie bereits bei uns auf Lager.
  • Geprüfte Qualität und Performance:
    Jede Zange und jede Anlage, die unser Haus verlassen, werden vorher genauestens getestet – unabhängig davon, ob sie neu gefertigt oder für neue Aufgaben fit gemacht wurden.
  • Spezialist in allen Kundenstandards:
    Wir garantieren erstklassigen Retrofit-Service für jeden Automobilhersteller. Schließlich sind wir als einzige Anbieter weltweit für alle Premiumhersteller freigegeben, kundenspezifische Standards bei Schweißzangen zu erfüllen.

Hervorragender Service in vier Feldern

Ob eine Anlage für die weitere Nutzung nur überholt, umfassend saniert, mit zusätzlichen Tools ausgestattet oder neu konstruiert werden muss, hängt immer von der jeweiligen Ausgangssituation ab: Wie ist die Anlage ursprünglich ausgestattet? Und welcher Optimierungsbedarf besteht im Hinblick auf zukünftige Schweißaufgaben? Wir haben in jedem Fall die richtige Lösung für Sie, denn wir bieten Ihnen unseren Retrofit-Service in vier Ausprägungen an: Überholung, Sanierung, Re-Use und Re-Tooling. Welche Leistungen genau wozu gehören? Das haben wir hier für Sie zusammengestellt:

Überholung

Ihre Maschine bestens in Stand

Bei der Überholung analysieren wir etwaige Schwachstellen und prüfen die Funktionsfähigkeit. Ziel ist es, die Produktlebensdauer zu erhöhen und Sie beim Instandsetzen zu unterstützen.

Sanierung in sechs Schritten

1. Reinigung

  • Reinigung der Oberfläche
  • Reinigung der Kontaktflächen

2. Eingangsprüfung

  • Sichtprüfung und/oder Kontrolle auf dem Prüfstand
  • Ermittelte Defekte werden gemeldet

3. Verschleiß-/Ersatzteile

  • Präventiver Ersatz von Verschleißteilen (gemäß. Angebot bzw. Verhandlung)

4. Messen /prüfen

  • Standard: Isolation, Signal, Schweißstrom, Dichtheit, Tool Centre Point
  • Option: Schweißkraft, Durchflussmenge Kühlwasser, Parametersätze
  • Umfängliche Prüfung vergleichbar neuer Roboterschweißzange

5. Gewährleistung

  • Erweiterte Gewährleistung möglich

6. Dokumentation

  • Vollständige Dokumentation vergleichbar neuer Roboterschweißzange

Re-Use

Technisch up-to-date – optimal für die Zukunft gerüstet

Unser Re-Use-Service sorgt dafür, dass Ihre dann überarbeitete Anlage den Sicherheitsvorschriften entspricht und mit allen aktuellen technischen Systemen kompatibel ist. Auf diese Weise stellen wir außerdem sicher, dass die Ersatzteilversorgung heute und morgen problemlos funktioniert.

Re-Use in 7 Schritten

1. Reinigung

  • Reinigung der Oberfläche
  • Reinigung der Kontaktflächen

2. Eingangsprüfung

  • Sichtprüfung
  • Ermittelte Defekte werden gemeldet

3. Verschleiß-/Ersatzteile

  • Austausch von Verschleißteilen ist nicht inbegriffen

4. Messen /prüfen

  • Standard: Isolation, Signal, Schweißstrom, Dichtheit, Tool Centre Point
  • Option: Schweißkraft, Durchflussmenge Kühlwasser, Parametersätze

5. Gewährleistung

  • Nur auf erneuerte Artikel

6. Dokumentation

  • Nur Mess- und Prüfprotokoll entspr. Prüfumfang

7. Konstruktion

  • Design und Anpassung der Steuerung
  • Anpassung des E-Plans
  • Schnittstellenkontrolle
  • Spezifikation der benötigten Komponenten

Re-Tooling

Bereit für neue Aufgaben – für hochdynamische Roboter geeignet

Wenn mit bestehenden Zangen ganz neue Schweißaufgaben erledigt werden sollen, ist in der Regel ein Re-Tooling das Mittel der Wahl. Wir rüsten Ihre Zangen entsprechend um und zwar so, dass sie auch für den Einsatz an hochdynamischen Robotern der neuesten Generation geeignet sind. Re-Tooling statt neu anschaffen – diese Strategie hat den Vorteil, dass Ihre Mitarbeiter nicht neu geschult werden müssen und überzeugt auch unter Nachhaltigkeitsgesichtspunkten.

Re-Tooling in 7 Schritten

1. Reinigung

  • Reinigung der Oberfläche
  • Reinigung der Kontaktflächen

2. Eingangsprüfung

  • Sichtprüfung
  • Ermittelte Defekte werden gemeldet

3. Verschleiß-/Ersatzteile

  • Austausch von Verschleißteilen ist nicht inbegriffen

4. Messen /prüfen

  • Standard: Isolation, Signal, Schweißstrom, Dichtheit, Tool Centre Point
  • Option: Schweißkraft, Durchflussmenge Kühlwasser, Parametersätze
  • Umfängliche Prüfung gemäß neuer Roboterschweißzange

5. Gewährleistung

  • Nur auf erneuerte Artikel
  • Option: erweiterte Gewährleistung

6. Dokumentation

  • Vollständige Dokumentation vergleichbar neuer Roboterschweißzange

7. Konstruktion

  • Strukturberechnung (statisch/dynamisch)
  • Konzeptionierung, Zeichnungserstellung
  • Überprüfung der Schweißaufgabe
  • Machbarkeitsstudie für die Verwendung an hochdynamischen Robotern